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金屬熱處理


       金屬熱處理工藝一般包括加熱◕☁▩、保溫◕☁▩、冷卻三個過程·•₪·,有時只有加熱和冷卻兩個過程✘↟✘。這些過程互相銜接·•₪·,不可間斷✘↟✘。加熱是熱處理的重要工序之一✘↟✘。金屬熱處理的加熱方法很多·•₪·,早是採用木炭和煤作為熱源·•₪·,進而應用液體和氣體燃料✘↟✘。電的應用使加熱易於控制·•₪·,且無環境汙染✘↟✘。利用這些熱源可以直接加熱·•₪·,也可以透過熔融的鹽或金屬·•₪·,以至浮動粒子進行間接加熱.金屬加熱時·•₪·,工件暴露在空氣中·•₪·,常常發生氧化◕☁▩、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)·•₪·,這對於熱處理後零件的表面性能有不利的影響✘↟✘。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中◕☁▩、熔融鹽中和真空中加熱·•₪·,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱✘↟✘。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝引數之一·•₪·,選擇和控制加熱溫度·•₪·,是保證熱處理質量的主要問題✘↟✘。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異·•₪·,但一般都是加熱到相變溫度以上·•₪·,以獲得高溫組織✘↟✘。另外轉變需要一定的時間·•₪·,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時·•₪·,還須在此溫度保持一定時間·•₪·,使內外溫度一致·•₪·,使顯微組織轉變完全·•₪·,這段時間稱為保溫時間✘↟✘。採用高能密度加熱和表面熱處理時·•₪·,加熱速度極快·•₪·,一般就沒有保溫時間·•₪·,而化學熱處理的保溫時間往往較長✘↟✘。
       冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟·•₪·,冷卻方法因工藝不同而不同·•₪·,主要是控制冷卻速度✘↟✘。一般退火的冷卻速度慢·•₪·,正火的冷卻速度較快·•₪·,淬火的冷卻速度快✘↟✘。但還因鋼種不同而有不同的要求·•₪·,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬✘↟✘。
       金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理◕☁▩、表面熱處理和化學熱處理三大類✘↟✘。根據加熱介質◕☁▩、加熱溫度和冷卻方法的不同·•₪·,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝✘↟✘。同一種金屬採用不同的熱處理工藝·•₪·,可獲得不同的組織·•₪·,從而具有不同的效能✘↟✘。鋼鐵是工業上應用廣的金屬·•₪·,而且鋼鐵顯微組織也為複雜·•₪·,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多✘↟✘。整體熱處理是對工件整體加熱·•₪·,然後以適當的速度冷卻·•₪·,以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝✘↟✘。
       鋼鐵整體熱處理大致有退火◕☁▩、正火◕☁▩、淬火和回火四種基本工藝✘↟✘。退火是將工件加熱到適當溫度·•₪·,根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間·•₪·,然後進行緩慢冷卻·•₪·,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態·•₪·,獲得良好的工藝效能和使用效能·•₪·,或者為進一步淬火作組織準備✘↟✘。正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻·•₪·,正火的效果同退火相似·•₪·,只是得到的組織細·•₪·,常用於改善材料的切削效能·•₪·,也有時用於對一些要求不高的零件作為熱處理✘↟✘。
       淬火是將工件加熱保溫後·•₪·,在水◕☁▩、油或其它無機鹽◕☁▩、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻✘↟✘。淬火後鋼件變硬·•₪·,但同時變脆✘↟✘。為了降低鋼件的脆性·•₪·,將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫·•₪·,再進行冷卻·•₪·,這種工藝稱為回火✘↟✘。退火◕☁▩、正火◕☁▩、淬火◕☁▩、回火是整體熱處理中的“四把火”·•₪·,其中的淬火與回火關係密切·•₪·,常常配合使用·•₪·,缺一不可✘↟✘。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同·•₪·,又演變出不同的熱處理工藝✘↟✘。為了獲得一定的強度和韌性·•₪·,把淬火和高溫回火結合起來的工藝·•₪·,稱為調質✘↟✘。某些合金淬火形成過飽固溶體後·•₪·,將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間·•₪·,以提高合金的硬度◕☁▩、強度或電性磁性等✘↟✘。這樣的熱處理工藝稱為時效處理✘↟✘。

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